Последнее
обновление 
22.11.2000

Тепло и уют в Вашем доме .

Холодные зимы в России - дело привычное. Горожане зачастую сталкиваются с явлением, ломающим привычные представления: батареи горячие, а в квартире холодно. Причина - в больших теплопотерях через наружные стены из-за их низкого термического сопротивления, ведь в многоэтажном строительстве применяются конструкционные материалы, термическое сопротивление которых значительно ниже, чем у древесины. Для примера скажем, что термическое сопротивление стены из сосны и ели толщиной 0,15 м в 1,4 раза выше, чем кирпичной кладки толщиной 0,51 м.

От величины термосопротивления зависит другая важная характеристика ограждающих конструкций - теплоустойчивость. Теплоустойчивость характеризует их свойство сопротивляться перепадам наружной температуры. Повысить теплоустойчивость ограждающих конструкций возможно за счет увеличения их термического сопротивления.

Учитывая большую продолжительность отопительного сезона во многих регионах РФ, а также рост цен на энергоносители, Минстрой РФ внес изменения в СНиП II-3-79 “Строительная теплотехника”, согласно которым падение температуры при прохождении через ограждающую конструкцию теплового потока плотностью, равной единице, должно быть не меньше, чем 3,2°С.

Выполнение этого требования за счет увеличения толщины ограждающих конструкций практически невозможно: толщина стен из железобетона должна быть не менее 6 м, а из полнотелого кирпича - не менее 2,3 м. В настоящее время толщина внешних стен назначается исходя только из требований прочности, а необходимое термическое сопротивление обеспечивают теплоизоляционные материалы.

Теплоизоляционные материалы имеют низкое значение коэффициента теплопроводности l. Чем ниже l материала, тем выше при одинаковой толщине его термическое сопротивление. Для примера скажем, что при несущей стене из железобетона толщиной 0,25 м достаточно применить плиту с l=0,042 Вт/м°С толщиной всего 0,12 м - и общее термическое сопротивление, равное 3,2 м2°С/Вт, будет обеспечено. В этом случае общая толщина стены составит всего 0,37 м вместо 6 м.

С точки зрения теплофизики общее термическое сопротивление не зависит от последовательности расположения слоев различных материалов в ограждающих конструкциях. Однако с точки зрения диффузии водяных паров они должны быть расположены в порядке уменьшения термического сопротивления и паропроницания снаружи вовнутрь. Нарушение этого условия может привести к конденсации влаги в сечении ограждающей конструкции и, следовательно, к снижению ее термического сопротивления.

Если взять за 100% все применяемые в строительстве теплоизоляционные материалы, то на долю минераловатных приходится около 80%. Минеральная вата состоит из искусственных минеральных волокон. Производство ее включает две основные технологические операции - получение расплава и превращение его в тончайшие волокна. Расплав получают, как правило, в шахтных плавильных печах - вагранках или ванных печах. Превращение расплава в минеральное волокно производят дутьевым или центробежным способом. При дутьевом способе выходящий из печи расплав разбивается на мелкие капельки струей пара или воздуха, которые вдуваются в специальную камеру и в полете сильно вытягиваются, превращаясь в тонкие волокна диаметром 2...10 мкм. При центробежном способе струя жидкого расплава поступает на быстровращающийся диск центрифуги и под действием большой скорости вращения сбрасывается с него и вытягивается в волокна.
Таким образом, минеральная вата представляет собой тонкие и гибкие волокна, полученные при охлаждении предварительно раздробленного в капли и вытянутого в нити минерального расплава.

Минеральную вату более высокого качества получают центробежно фильерно-дутьевым способом. Его технологические особенности состоят в том, что расплав из печи поступает в ёмкость, в днище которой имеется большое количество мелких отверстий (фильер). Расплав, продавливаясь через фильеры, превращается в тонкие струйки диаметром 1 - 2 мм, которые и подвергаются раздуву. Малая толщина струек, подаваемых на раздув, обеспечивает почти полное отсутствие неволокнистых включений, а также небольшой диаметр волокон ваты. 

Процесс превращения расплава в волокно при использовании всех способов волокнообразования осуществляется в так называемых камерах волокноосаждения. Образующееся волокно падает на днище камеры, представляющее собой ленточный и пластинчатый транспортёр. Через днище в направлении сверху вниз постоянно просасывается воздух, что способствует осаждению волокон. На выходе из камеры волокнообразования полотнище ваты подпрессовывается валком, разрезается на отдельные куски и скатывается в рулоны с прокладкой листов бумаги.

В зависимости от вида сырья минеральная вата делится на каменную и шлаковую. Сырьем для производства каменной ваты служат горные породы - диабаз, базальт, известняк, доломит, глина и др. Шлаковую вату получают из доменных, ваграночных и мартеновских шлаков, а также шлаков цветной металлургии.

В нашей стране и за рубежом имеется сеть заводов по производству минераловатных изделий широкой номенклатуры. В основном выпускаются теплоизоляционные плиты на синтетической связке (фенольная смола).

• высокими теплоизоляционными свойствами
  теплопроводность изделий, определенная в лабораторных условиях, колеблется между 0,036 и 0,048 Вт/м ⁰С. Одно из важнейших преимуществ изделий - столь высокая изоляционная способность при низкой плотности. Это позволяет применять их там, где использование других материалов, в принципе, невозможно - утепление мансард, скатов крыш и т.п. 

• пожарной безопасностью
  относятся к группе несгораемых или трудносгораемых строительных материалов. Обладая полной пожарной безопасностью, изделия могут применяться в стенах, крышах, перекрытиях разных типов конструкций - от небольших коттеджей до высотных зданий. 

• безопасностью для здоровья
  исследования специалистов Международной организации труда (МОТ), Международного Агентства  по изучению рака (МАИР) и Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) показывают, что изоляционные материалы на основе базальтового волокна являются безопасными для производства и использования.

• долговечностью
  изделия выдерживают старение, не деформируются и сохраняют теплоизоляционные свойства - значительно дольше срока службы здания. При значительных суточных колебаниях температуры, которые имеют место в наших климатических условиях, изделия прекрасно сохраняют стабильность размеров, что очень важно в акустических потолках и плоских крышах.

• химической стойкостью
  увеличивая поверхностную температуру конструкции, теплоизоляция предотвращает конденсацию влаги и промерзание. Изоляция защищает также от скопления влажности внутри стен и гниения деревянных конструкций, чему также  препятствует противогнилостная обработка. Отсутствие запаха предотвращает развитие вредителей. Это неорганические изделия, они не содержат коррозионных агентов и являются химически нейтральными. Изделия являются гидрофобизированными изоляционными материалами. В случае намокания изделие высыхает очень быстро.

• отличными звукопоглощающими свойствами
  благодаря открытой конструкции и низкой динамической жесткости волокнистая изоляция дает отличное звукопоглощение. Эластичная структура обеспечивает разделение двух элементов в двойной стене, предотвращая передачу звука и обеспечивая межкомнатную изоляцию.

• удобство в работе с материалом
  относительно легкие плиты возможно укладывать одному, легкость в обработке- режутся простым ножом. Мягкие изделия очень эластичны и плотно прилегают к конструкциям.

• доступная цена
  стоимость утеплителя на основе тонкого базальтового волокна на порядок ниже известных.